唐山華冶腳手架鋼管生產(chǎn)流程
唐山華冶腳手架鋼管生產(chǎn)流程
2023-11-15 20:00:57
腳手架鋼管生產(chǎn)工藝流程 從原料到成品需要經(jīng)過(guò)一系列工序，完成這些工藝過(guò)程需要相應的各種機械設備和焊接、電氣控制、檢測裝置，這些設備和裝置按照不同的工藝流程要求有多種合理布置,高頻焊管典型流程：
開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初檢―鋼管矯直―管段加工―水壓試驗―探傷檢測―打印和涂層―成品。
腳手架鋼管是用流經(jīng)工件連續接觸面的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加熱并在施加頂鍛力的情況下，使工件金屬間實(shí)現相互接連的一類(lèi)焊接方法。它類(lèi)似與普通電阻焊，但存在著(zhù)許多重要的差別。
腳手架鋼管用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史。高頻焊接具有較大的電源功率，對不同材質(zhì)、口徑和壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的高焊接速度高出l0倍以上)。因此，高頻焊接生產(chǎn)一般用途的鋼管具有較高的生產(chǎn)率因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來(lái)困難，這也是目前高頻焊鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受的原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類(lèi)型的鋼管。同時(shí)，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步